全深式就地冷再生施工工藝需要將瀝青路面中全部厚度的瀝青面層與預(yù)定比例匯總的下臥層統(tǒng)一進(jìn)行粉碎與攪拌融合在一起，以此來提供升級的均勻基層材料的維修技術(shù)。若舊材料中沒有足夠的力學(xué)性能與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度承載預(yù)期中的荷載，那么就需要在其中加入新的集料，同時也需要按照的比例加入定量的化學(xué)穩(wěn)定劑，以此來達(dá)到預(yù)期的效果。

在全深式就地冷再生施工工藝操作中需要再生層的下承層完好無損，且它的厚度應(yīng)不低于10cm，同時也需要盡可能的滿足結(jié)構(gòu)層面所需的強(qiáng)度需求。在全深式就地冷再生技術(shù)中，其中厚度對于單一壓實層在使用水泥與石灰時要把厚度控制在15~25cm之間。在使用乳化瀝青以及泡沫瀝青材質(zhì)時厚度則需要控制在8~16cm之間。單層冷再生層面若厚度過厚那么在壓實該層面時就會出現(xiàn)問題，導(dǎo)致相關(guān)器械無法壓實該層面，特別在越下方的越不易被壓實。在滿足壓實度要求的再生層中，除了應(yīng)在平均壓實度方面達(dá)到要求之外，表層5cm與底部5cm之間的密度差距應(yīng)控制在2%以內(nèi)。當(dāng)然在施工過程中也可以選擇雙層再生，這就需要把存有厚度的表層材料進(jìn)行銑刨，然后再對下面的路面進(jìn)行就地冷再生，接著將銑刨的表層材料進(jìn)行攪拌融合再進(jìn)行鋪設(shè)。雙層再生層面鋪設(shè)不受之前所描述的厚度的限制。

(2)全深式就地冷再生施工中所使用的機(jī)械設(shè)施設(shè)備

在運(yùn)用全深式就地冷再生施工工藝時不需要使用大型機(jī)械設(shè)備，主要使用的機(jī)械設(shè)備包含再生設(shè)備、穩(wěn)定劑添加設(shè)備、平地機(jī)以及壓路機(jī)。

冷再生機(jī)主要的功能就在于粉碎與回收材料，它在全深式就地冷再生施工工藝操作中占據(jù)著主要的位置。冷再生機(jī)可以粉碎、攪拌30cm厚度的瀝青路面及下臥層材料。在冷再生機(jī)設(shè)備中的滾筒中應(yīng)該裝置可以進(jìn)行替換的碳化鎢齒刀具，同時還應(yīng)裝有人力操作與自動操作的裝置，另外這一設(shè)備也應(yīng)可以有效的調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)動速度，以此來適應(yīng)不同厚度材質(zhì)的粉碎與攪拌。

另外再生材料中若含水量沒有達(dá)到既定標(biāo)準(zhǔn)那么就需要讓其在通過干燥的過程中達(dá)到既定含水量標(biāo)準(zhǔn)，另外若再生材料過干，那么也需要補(bǔ)足水分。冷再生機(jī)就可以配備相應(yīng)的水噴頭對再生材料添加水分，在對再生材料粉碎以及攪拌的過程中也可以進(jìn)行水分的添加，同時在這時添加水分也能更好的進(jìn)行估計。

當(dāng)在再生材料中添加穩(wěn)定劑時，若添加的穩(wěn)定劑為粉狀物，那么就需要定量攤鋪撒料。干粉穩(wěn)定劑可以在粉碎瀝青層路面時加入也可以在冷再生機(jī)攪拌再生材料之前加入。不夠粉狀物的穩(wěn)定劑會受到天氣因素的影響，另外在定量攤鋪撒料操作中也易于產(chǎn)生塵霧，對施工操作人員和環(huán)境有著的影響。當(dāng)穩(wěn)定劑為液體狀態(tài)加入到冷再生機(jī)中時，需要隨帶的計算機(jī)液體添加系統(tǒng)對各個液體添加量進(jìn)行計算，同時也需要有一個與冷再生機(jī)前進(jìn)速度相關(guān)的正互鎖系統(tǒng)，從而使得液體穩(wěn)定劑的添加量跟隨著冷再生機(jī)運(yùn)行的變化而發(fā)生變化。

當(dāng)冷再生機(jī)完成粉碎與攪拌融合任務(wù)后就需要運(yùn)用到平地機(jī)進(jìn)行鋪設(shè)與整形操作。在再生材料鋪設(shè)中對其鋪設(shè)的厚度有著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男枨?，因此在壓路機(jī)的選擇上就會偏重、大。因此經(jīng)過壓路機(jī)的作用能夠讓再生材料的鋪設(shè)更加的完整、自然，能夠圓滿完成自身所需要完成的任務(wù)量，以此保證所鋪設(shè)的路面能夠滿足使用需求，能夠承載預(yù)期設(shè)計時的載重、荷載。

(3)全深式就地冷再生施工工藝技術(shù)

首先要進(jìn)行施工放樣，檢查全深式就地冷再生相關(guān)機(jī)械設(shè)施設(shè)備的準(zhǔn)備情況，以及備料情況，接著再進(jìn)行定格操作、鋪設(shè)水泥，在這一步驟中需要對水泥的用量進(jìn)行細(xì)致的檢查。接著再使用冷再生機(jī)加水進(jìn)行攪拌工作，這一步驟也需要檢查水泥劑量與用水量，要按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)以及需求使用相關(guān)材料，當(dāng)攪拌完成后就將其鋪設(shè)至路面，通過使用羊角碾進(jìn)行初步碾壓，在碾壓過程中需要檢測厚度，厚度也需要按照相關(guān)要求進(jìn)行操作。接下來就使用平地機(jī)進(jìn)行壓平操作，這一步驟中需要補(bǔ)充灑水，同時施工人員要配合平地機(jī)進(jìn)行壓平操作，避免一些地方操作漏失。然后再運(yùn)用光輪壓路機(jī)對平地機(jī)壓過的路面進(jìn)行復(fù)壓，在復(fù)壓過后膠輪壓路機(jī)要再壓一次，同時在這個過程中要檢測路面各個指標(biāo)是否達(dá)到了設(shè)計要求。當(dāng)以上操作都符合操作規(guī)范與各項指標(biāo)后就需要將修復(fù)的這段瀝青路面安置安全防撞筒覆蓋土工布進(jìn)行養(yǎng)生，以便之后更好的投入到使用中。

在運(yùn)用全深式就地冷再生施工工藝時需要首先將機(jī)械設(shè)備配備好，按照施工過程中所需要運(yùn)用到的各項機(jī)械設(shè)備來按套配備，以此保證該工藝在施展時井然有序，避免手忙腳亂現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)建設(shè)施工過程中所需的設(shè)施設(shè)備到位后就需要對所需要使用到的各種材料用量進(jìn)行計算。例如在水泥穩(wěn)定劑通過干粉狀加入時，應(yīng)先計算出所需要摻和多少數(shù)量的水泥。公式為:水泥用量(kg/㎡)=壓實厚度(m)×大干容量(kg/m?)×壓實度(%)×水泥劑量(%)/(1+水泥劑量(%))。通過這一公式來計算水泥用量，再推算水泥穩(wěn)定劑用量。

在全深式就地冷再生施工工藝操作過程中還能夠運(yùn)用到一種預(yù)布材料，其中預(yù)布水泥需要對預(yù)布的長度進(jìn)行控制，以此保障冷再生機(jī)在攪拌再生材料時能夠正常運(yùn)行。另外也需要依據(jù)冷再生機(jī)的行駛速度以及路面坡度、橫坡的大小來確定預(yù)布的長度，在一般情況中預(yù)布長度為80~150m，在冷再生機(jī)攪拌再生材料的同時進(jìn)行撒布操作，避免過往車輛在行駛過程中車速過快帶動預(yù)布造成污染，從而也對材料造成的損失、浪費。

在運(yùn)用全深式就地冷再生施工工藝修補(bǔ)路面的過程中，冷再生機(jī)能夠處理的寬度一般會與路面的寬度之間存在著的差距，因此就需要多次進(jìn)行粉碎操作來處理需要修補(bǔ)的瀝青路面，基于此就會使得路面出現(xiàn)多個縱向接頭以及一些搭接現(xiàn)象。

其中冷再生機(jī)的工作速度對于之中能夠修補(bǔ)多少瀝青路面存在著的影響。在這之中瀝青路面的厚度、硬度以及需要加入到再生材料中的下臥層的厚度、再生材料的要求和冷再生機(jī)的生產(chǎn)能力等等都會對冷再生機(jī)的工作效率造成的影響。